按行业场景交付识别与采集方案
从原材料入库到成品出货，所有环节沿用同一套编码规则。工序、批次与检测记录挂在同一个码上，异常件可按批次倒查。
在制品卡在哪道工序、积压多少，往往靠在车间里跑着问。方案用工序扫码记录每一站的进出时间，把进度从口头汇报变成可查的数据。
收货、点数、贴码、上架是仓库最容易出错的四个动作。方案把四步压在一条扫码流程里，码扫完，库存与库位同时更新。
拣错、少拣、装错车是出库最常见的三类差错。方案在拣货与装车两处各设一道扫码校验，把差错拦在发车之前。
门店盘点的难点在效率与准确率之间取舍。方案用 PDA 替代纸质盘点表，支持盲盘与复盘，盘点结果直接生成差异单。
样本从采集到出报告要经过多个环节，标识一旦出错，后续全部作废。方案用耐低温耐擦拭的标签配合条码核对，把患者与样本绑在一起。
输液泵、监护仪、轮椅常在科室之间流动，找不到就只能再买。方案用条码或 RFID 给设备赋码，借用与归位留记录，盘点一扫而过。
